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　　原料由高壓噴涂設(shè)備的抽料泵(插在原料桶內(nèi))送至計量泵時，先經(jīng)過一個主加熱器加熱，再經(jīng)過纏有加熱片的絕緣管道輸送到噴槍混合室。主加熱器和管道加熱器可通過調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)。

高壓噴涂設(shè)備的加熱系統(tǒng)知多少

　　為保證高速運動的高黏度物料均勻混合，主加熱器必須升溫高效、平穩(wěn)而且完全自動化控制，把室溫或經(jīng)預(yù)熱后抽人的物料瞬間加熱到設(shè)定溫度。主加熱器一般經(jīng)過特殊設(shè)計，可有效避免液流局部溫升太高產(chǎn)生灼燒。一般設(shè)備都配備了3000～7000W左右加熱單元，可最大加熱溫度約60～88℃，確保即使高流量的物料也能被迅速加熱并維持所需的溫度，從而降低物料的黏度，滿足工藝操作的要求。

　　加熱器上分別設(shè)有過溫及過壓保護(hù)裝置，保證了設(shè)備操作的安全性。加熱器的溫控控制為液晶顯示/數(shù)字按鍵式閉路控制，使控溫操作更加簡便快捷并增加了電器安全性，精確的溫控裝置確保了原料達(dá)到適宜的黏度。

　　為了方便施工，通常在主加熱器與噴槍之間配備有長管。物料經(jīng)主加熱器加熱升溫后，流進(jìn)長管輸送。長管的長度可隨用戶的需要而定，一般在10～100m。為了防止主加熱器加熱后的物料在流經(jīng)長管時冷卻，長管一般具有保溫和溫度補(bǔ)償功能。通過變壓器調(diào)節(jié)電壓，可使不同長度的長管獲得相應(yīng)的加熱功率。